微硅粉的气力输送及加密要如何解决

　　工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中，随废气逸出的微硅粉，其主要成份是SiO2，颗粒度非常小，均匀粒径约为0.3μm。经过袋收尘器收集的微硅粉初始密度只要120-150 kg/m3，在运送上耗费很大的费用，比如说原始密度的微硅粉一个60吨的火车皮只能装18吨左右，折算下来每吨产品的运送费占价格的份额有时高达50%以上，所以，解决微硅粉加密问题是降低本钱的很好途径。

　　微硅粉加密技能本来只要少数发达国家掌握，如挪威的埃肯公司。他们成套设备售给我国，价格极高。现在我们技能人员经过科技攻关和实验，也能制作出相同的设备，因为实现了国产化，本钱大幅下降，使该技能广泛推行运用成为可能。现已广泛运用到各硅厂。

　　一、规划依据和规划准则

　　1、规划依据

　　依据工业硅及硅铁厂工艺产生粉尘经袋式收尘器收集以后形成的微硅粉的性质和工厂提供的参数。

　　2、规划准则

　　本规划的准则在于提供一种耗能低，设备结简略，结构紧凑，占地面积小，可解决低本钱的微硅粉增密问题，生产出很佳性价比的增密微硅粉（300~600kg/m3），降低了微硅粉的包装、仓储、运送等费用，对铁合金职业的污染管理和废物资源化利用具有现实意义。

　　二、参照标准

　　加密技能所到达的指标：不改变硅粉的化学性质，加密体系设备加工出来的微硅粉密度能到达300kg/m3～600kg/m3。

　　三、设备挑选

　　现有的微硅粉增密设备（技能）有机械加密和气动加密两种方法。两种处理方法各有特点。机械加密技能投资较少，设备简略，适合于给单台电炉除尘配套运用和处理400 kg/m3以下密度。气动加密处理量大，适合于多台电炉除尘体系的粉尘会集处理，而且微硅粉的均匀性有很大的进步。

　　气动加密体系由运送体系、加密体系、加密流化床、贮存罐体、仓顶除尘器、加密操控体系几部分组成，采用高压气体通过流化床将罐体内贮存的粉尘欢腾，到达将粉尘加密的意图。

　　微硅粉气动加密的主要特点：

　　（1）采用罗茨风机运送粉尘，管道全密封，用法兰衔接，减少了运送过程中的二次扬尘。

　　（2）罐体容积大，可贮存较大生产周期的产量。

　　（3）两套罐体及流化床交替运用，便利检修。

　　（4）仓顶设置除尘器，防止加密过程及运送过程产生二次扬尘。

　　（5）加密密度可通过加密操控300-600kg/m3可调，便利客户要求不同密度的产品。