橡胶行业用微硅粉 耐火材料用微硅粉 RPC盖板专用微硅粉 混凝土外加剂用微硅粉 建筑材料用微硅粉 微硅粉/硅粉/硅灰
当前位置:首页 > 微硅粉动态

硅灰石粉添加量对泡沫灭火剂起泡性影响

时间:2020-11-18 浏览:36次

硅灰石粉添加量对泡沫灭火剂起泡性影响

  硅灰石粉添加量对泡沫灭火剂起泡性影响

  纤维状硅灰石粉的浓度对泡沫灭火剂发泡倍数的影响可以看出:

  ①当增加适量纤维状硅灰石微粒时,可以提高泡沫液的发泡性能,且三相泡沫的发泡倍数随硅灰石粉的浓度增加而增大;

  ②没有增加硅灰石粉的泡沫发泡倍数为5.01,增加了浓度为5.00 g/100 mL的硅灰石粉时,发泡倍数为5.03,随着硅灰石粉浓度增大发泡倍数逐渐增加,增加了浓度为15.00 g/100 mL的硅灰石粉时,发泡倍数增大到5.10;

  ③当微粒的浓度到达20.00 g/100 mL时,三相泡沫的发泡倍数为5.12,但是当微粒浓度持续增大发泡倍数反而下降,硅灰石粉浓度为60.00 g/100 mL时,发泡倍数降为4.15。这说明硅灰石粉的存在对泡沫的发泡性是有一定影响的,即当微粒浓度较低时三相泡沫的发泡倍数随微粒浓度增加而增大,但是当微粒浓度较大时三相泡沫的发泡倍数会随浓度的增加显着下降。

  1.2硅灰石粉增加对三相泡沫灭火剂稳定性影响

  (1)从图3可以看出:对于没有增加硅灰石粉的泡沫液来说,析液速度十分快,9.4 min就分出了50%的液体,终究液体几乎悉数分出,泡沫变得十分脆弱,极易被损坏。②当增加硅灰石纤维粉微粒后,析液时刻显着延伸,且随着微粒浓度的增加,析液速度越来越慢,尤其是当硅灰石粉浓度到达30.00 g/100 mL时,9.9 min分出15%的液体,14.5 min分出

  (2)增加纤维状固体微粒后,对泡沫后期的析液速度影响愈加显着,析液时刻随增加硅灰石微粒的浓度增大显着延伸。不增加硅灰石微粒时50%析液时刻只有不到10.0 min,当硅灰石粉浓度为5.00 g/100 mL时,50%析液时刻敏捷增大到15.8 min;当硅灰石粉浓度较大时影响愈加显着,增加浓度为20.00 g/100 mL硅灰石粉时50%析液时刻为17.1 min;当硅灰石粉浓度到达30.00 g/100 mL时,50%析液时刻为22.1min;当硅灰石微粒含量为60.00 g/100 mL时,50%析液时刻到达了38.0 min

  (3)通过对含硅灰石纤维三相泡沫灭火剂析液进程的分析发现,前25%的水分分出是比较快的,这部分水应是存在于硅灰石微粒间的自在水,受重力效果在较短时刻内分出。接着再分出的应是微粒间的毛细管水,在拉普拉斯拉力下分出,速度较慢。当硅灰石粉浓度较小时,因为泡沫系统粘度小,对液体分出的阻止效果小,因此这个析液进程都比较快;当硅灰石粉浓度较大时,因为泡沫系统粘度大,泡沫结构复杂,液体分出通道延伸,前25%的水在重力效果下分出时刻有所延伸,但不显着,而毛细管水在遭到拉普拉斯效果时分出在变得十分慢。由此可见,高浓度的硅灰石粉主要影响三相泡沫的后期析液。

  (4)纤维状硅灰石粉对三相泡沫后期析液影响较大与加入纤维状硅灰石粉后三相泡沫灭火剂的结构有关。实验进程中发现,增加纤维状硅灰石微粒的泡沫液通过拌和构成的泡沫也呈立体的网状结构,如图4所示。图4a硅灰石粉增加浓度为15.00 g/100 mL,此时的泡沫系统虽然也构成了结实的网状结构,但与硅灰石微粒含量较高时比较,泡沫中气泡的尺度较大,数量较少,结构比较稀疏;硅灰石粉浓度为30.00 g/100 mL时,泡沫中气泡的尺度有所减小,数量增多,结构相对来说也比较紧密;当硅灰石粉含量为40.00 g/100 mL时,泡沫结构十分细密,气泡体积较小,液体的分出也会比较慢。

  (5)此外,液膜中的纤维状硅灰石微粒也相互缠绕穿插,出现一定的网状结构。含硅灰石纤维三相泡沫中液膜的显微结构。纤维状微粒在液膜中不是单层存在的,也不是沿同一方向摆放,而是相互穿插、缠绕、重叠,并牢牢锁住液膜的水分。纤维状微粒在气泡表面弯曲、盘绕,构成密密麻麻的巩固外壳。来自于这些硬壳间的空间位阻效应阻止了气泡的聚并,并且在整个观察进程中发现这些气泡的形状始终保持不变,气泡间的液膜十分厚,不易决裂,抑制了气体的分散。这种网络结构十分巩固,液膜中的纤维状微粒不易移动或许遭到揉捏,因此,整个泡沫系统愈加稳定。


联系我们

Contact us

联系人:孙经理

手机:18237918111

地址:洛阳市涧西区安徽路12号万国银座B栋1625室
网站地图 XML地图
洛阳强东微硅粉有限公司

扫一扫

扫一扫